更新時間:2024-01-31
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:江蘇
品牌 | 柯爾森 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,印刷包裝,制藥 |
煙塵凈化工業(yè)除塵器對于粉塵及金屬碎屑的性質(zhì),應(yīng)大限度地掌握以下幾點:
1.要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性,它是由各種不同粒徑的粒子
組成的集合體,單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
第二,要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特
性。對布袋除塵器,粘性的影響更為突出,因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾
料上清除粉塵的能力。
第三,應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重,即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒
本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重,
對通風(fēng)除塵具有重要意義,因為它與粉塵的清灰性能有密切的。
第四,應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì),如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)
的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化
物等化學(xué)成份,一般氯化物易于“吸潮",如不采取附加的措施,可能導(dǎo)致“糊袋"。
應(yīng)該承認,要全面準確地收集上述四方面的數(shù)據(jù),從我國目前的設(shè)計實踐看,客觀上還有
一定的困難。但是,作為設(shè)計師,至少應(yīng)對其有定性的了解。
數(shù)控機床除塵機通過多級高壓風(fēng)機、漩渦風(fēng)機、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負壓快速升高,高負壓使空氣迅速通過進風(fēng)口流入桶身內(nèi)部,桶過吸塵刷及吸塵管,流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身,過濾袋與進風(fēng)口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過濾,可使空氣達到排放的標準,過濾后的空氣通過風(fēng)機或氣泵的排風(fēng)口進入排風(fēng)道,最終排回車間內(nèi)部,以減少能量,特別是熱能的損失。
負壓越高,吸力越強,吸塵口的口徑越寬,則流量增加,相應(yīng)的負壓變小,吸力變小,通過選擇合適的型號,可使負壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi),以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。
焊煙凈化器集塵機安裝注意事項
安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查,機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上,并注意保證風(fēng)機的水平位置。
脈沖集塵器安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀,在風(fēng)機啟動時,必須在無載荷(將進風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流,不得超標。
煙塵凈化工業(yè)除塵器維護:
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況,應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行,發(fā)現(xiàn)振動時,應(yīng)停機檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯,定期對電機進行維護。
6、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
7、定期檢查與風(fēng)機相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機銹蝕。
數(shù)控機床除塵機注意事項:
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送,以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時,請加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便,請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所;如場所振動無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。
工業(yè)脈沖集塵器操作及說明 :
1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞,應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運行。